对于中走丝线切割工件余留部位切割的多次加工，首先须解决被加工工件的导电问题，因为在高精度线切割加工中，线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次，才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度，这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。

但在中走丝线切割进行工件余留部位的切割加工时，若其一次切割即切下工件余留部位，华夏模具网指出，这样将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。

当工作人员在操作中走丝线切割遇到切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件，使火花加工得以继续进行，其具体做法与技巧如下：

（1）在被乐鱼app下载切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片

其主要目的是使工件的产品余留大部分在割切时与宝妈原材料相邻加固，担保线割切有保持良好的手机定位前提，然后保障措施工件的产品有出众的生产制造高质量，这可没收违法所得如下步凑对其进行：①第一结合激光粗加工工件表面的程度把薄金属片（板材的厚度结合线电极材料条件和激光粗加工区域图型而定）剪的成长长条，进而翻折，井确认翻折个部分一长一短。②第二把T2紫铜片收叠的回弯个部分用双手锤锤平，还用什锦锉修复成楔形；③再把经往上净化处理的T2紫T2紫T2紫铝片塞到线电级代加工所达成的开缝里，此外在部件该那一些的面滴上502膠水（即环氧防锈漆硅橡胶瞬时快干胶）。致使分割机时，电爱情火花线分割机机冲水使部件受到压差比较大的，若纯粹用T2紫T2紫T2紫铝片塞紧来有保障导电和固定住不动住，非常容易引起下面的问题：（a）T2紫T2紫T2紫铝片塞得变松，想不开固定住不动住不信认、导电不增强；（b）T2紫T2紫T2紫铝片塞得很紧，又想不开挫裂伤部件面、严重破坏形位公差，所以说所采用502膠水来有保障被分割机那一些与体内板材固定住不动住；

④乐鱼app下载在将铜片塞进加工部位时，应注意是：用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处，以免502胶水渗到，造成绝缘。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布，且应保证同时塞紧，避免工件发生偏移，以致影响工件加工质量。保证被切割工件余留部位形状的正确性和精度的信赖性。

（2）乐鱼app下载在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片

把经申缩、剪齐、锤静谧修锉的薄金属片插入在线上电级制作加工工艺成型的接缝处里，并使金属片和接缝处壁密实封胶。插入此金属片的重要性是从而导电，担心前复制相连金属片时用了502膠水，而502膠水都是不导电的。从而保持导电规定，故利用插入导电金属片的的方法，插入导电金属片时一样的应重视金属片的对称性场地布置、金属片应同一时间收紧，从而没办法塞得较紧免得刮伤类件的面上。尽管是复制相连金属片依然是插入导电铜接缝处的款式。都可能把小金属片做成圆弧型，另一方面还可能用金相砂布磨平被锤过的金属片面上，以确保金属片面上平滑细腻以逃避刮伤类件已制作加工工艺过的面上。